L'alimentador en espiral és el component d'alimentació principal de la maquinària de construcció, com ara llambordes i equips de mescla, principalment responsable de transportar i distribuir uniformement la mescla. La seva suavitat afecta directament l'eficiència de la construcció i la qualitat del projecte. En les operacions pràctiques, el bloqueig és un error d'alta-freqüència que no només provoca l'aturada de l'equip i retards en la construcció, sinó que també pot desgastar les fulles espirals i cremar motors. A partir de l'experiència pràctica, aquest article desglossa les causes bàsiques dels bloquejos i ofereix solucions específiques i ràpides que equilibren l'originalitat i la practicitat. És adequat per a diversos escenaris d'enginyeria de mida petita i mitjana-, ajudant al personal de construcció a investigar i gestionar problemes de manera eficient, i evitant danys als equips secundaris.
CmineralReason
Les causes bàsiques de bloqueig en els alimentadors en espiral es divideixen principalment en tres categories, totes estretament relacionades amb materials, equips i funcionament, i sobretot problemes humans o de condicions de treball que es poden evitar amb antelació.
1. Les característiques del material no coincideixen, el contingut d'humitat de la mescla és massa alt, l'aglomeració és severa o es barregen objectes durs com pedres i runes, que es poden acumular fàcilment als buits entre les fulles espirals i formar bloquejos gradualment;
2. L'equip en si és anormal, les fulles espirals estan molt desgastades, l'espai lliure és massa gran, el material és propens a encallar-se o la velocitat és inferior al valor de disseny, la potència de transport és insuficient, donant lloc a la retenció del material;
3. El funcionament inadequat, la velocitat d'alimentació excessiva i desigual, la superació de la capacitat de transport de l'alimentador de teixits o la manca de neteja de materials residuals de manera oportuna després de l'apagada, poden causar bloqueig quan es reinicia.
Solució
Per a diferents causes de bloqueig, cal prendre solucions precises i ràpides per prioritzar la seguretat dels equips i evitar el funcionament a cegues.
Si el material està bloquejat, atureu la màquina immediatament i talleu l'alimentació. Netegeu els residus a l'entrada d'alimentació. El material aglomerat s'ha de triturar abans del transport. Si el contingut d'humitat és massa elevat, es pot assecar adequadament; El bloqueig d'objectes durs requereix eines per eliminar l'objecte dur i està estrictament prohibit engegar l'equip amb força.
Si el dispositiu és anormal, comproveu ràpidament el desgast de les fulles. Si hi ha un lleuger embussos, ajusteu la velocitat al rang estàndard. Si hi ha un desgast greu, substituïu temporalment la junta de separació de les fulles i substituïu les fulles de manera oportuna.
Per al bloqueig causat per un funcionament inadequat, primer s'aturarà l'alimentació i s'utilitzaran eines especials per dragar els materials restants al cilindre espiral. Després de la neteja, la velocitat d'alimentació s'ha d'ajustar per adaptar-se a la capacitat de transport i la velocitat d'alimentació ha de ser uniforme.
A més, un cop resolt el bloqueig, cal fer una prova de 3-5 minuts per comprovar l'estat de funcionament de l'alimentador de teixits per evitar més bloquejos causats per materials residuals. Fer bones prediccions en les operacions diàries pot reduir significativament la probabilitat de bloqueig, garantir una construcció suau i allargar la vida útil de l'equip.